Grow your report

Рубрика: Техническая информация

  • Отличия капролона

    Что такое капролон и чем отличается китайский капролон от белорусского?

    Что такое капролон?

    Исходным сырьем является капролактам ГОСТ 7850-86, который при нагревании расплавляется. Далее добавляются компоненты, которые вызывают его полимеризацию. Расплав разливается в формы, где и происходит реакция полимеризации капролактама. Через некоторое время получаем заготовку (блок) капролона. Отсюда и название – блочный полиамид-6. Т.е. по химическому составу капролон является полиамидом-6, по методу получения — блочным (иногда называют литым) полиамидом-6. 

    Наш технологический процесс, в первом приближении, аналогичен процессу получения гранулированного полиамида-6. Исходное сырье и конечный продукт одинаковы по химической формуле. Однако принципиальная разница заключается в размере и массе. Гранулированный полиамид-6 это гранулы 2-5 мм и весом доли грамма и предназначен для литья под давлением или экструзии.

    Почему блочный полиамид-6 ?

    Капролон (полиамид-6 блочный) это тоже «гранула», но с метровыми размерами и весом до 300 кг (технологические ограничения нашего оборудования) и предназначен для изготовления деталей механической обработкой.

    В процессе полимеризации молекулярные цепочки полиамида-6 (капролона) ориентируются в пространстве. И именно этим определяются высокие физико-механические свойства материала.

    Подведем промежуточный итог – капролон это заготовка (не гранулят!) из полиамида-6, полученного блочным методом полимеризации.

    Что такое китайский капролон?

    Что касается китайского капролона. На нашем рынке мы встречали заготовки разных китайских заводов. Называть их капролоном (полиамидом-6 блочным) нельзя по следующим причинам:

    -стержни производят экструзией, а не блочной полимеризацией, т.е. литьем. Более того по ряду показателей (низкая температура плавления, низкие предел прочности на сжатие и стойкость к абразивному износу) данный материал не является полиамидом-6. С большой долей вероятности это окрашенный полипропилен.

    -плиты имеют плотность 1600-1700 кг/м3, что на 45% больше плотности капролона (1150-1160 кг/м3). Химический состав данных плит неизвестен.

     

    Конечно, есть в КНР и материал высокого качества, однако с учетом логистики и таможенных расходов он не может конкурировать с российскими и белорусскими производителями на рынке ЕАЭС.  Как купить качественный капролон? Просто указывайте в заявке ТУ BY692021494.001-2020. Также спрашивайте вес и точные размеры плит для расчета плотности материала. Уточняйте метод изготовления стержней литье или экструзия. Требуйте материал с температурой плавления не менее 225°С.

    При выборе возникли затруднения или вопросы?

    Получите профессиональную консультацию

  • Механическая обработка инженерных пластмасс

    Механическая обработка инженерных пластмасс

    Общие рекомендации по обработке капролона

    Капролон без проблем обрабатываются на обычных металлообрабатывающих станках, но имеется несколько особенностей, которые необходимо учитывать. Из-за плохой теплопроводности и относительно низкой температуры плавления капролона, необходимо максимально осуществлять теплоотвод при механической обработке, чтобы избежать поднятия температуры в изготавливаемой детали. Это позволит избежать тепловой перегрузки пластмассы (изменение цвета и даже подплавление поверхности). Для обеспечения качества обрабатываемой поверхности необходимо соблюдать следующие рекомендации:

    • кромки режущего инструмента должны всегда быть в безукоризненном состоянии и хорошо заточенными;
    • режущий инструмент должен быть установлен так, чтобы режущая кромка только касалась пластмассы;
    • следует позаботиться о хорошем удалении стружки с режущего инструмента;
    • в случае большого тепловыделения должно быть обеспечено охлаждение (например, при сверлении);
    • для снятия внутренних напряжений и во избежание растрескивания крупных изделий рекомендуется сложную обработку разделять на простые операции, в промежутках между которыми материал укладывать на 48 часов в воду

    2-5 мм и весом доли грамма и предназначен для литья под давлением или экструзии.

    Токарная и фрезерная обработка

    Капролон без проблем обрабатываются на обычных металлообрабатывающих станках, но имеется несколько особенностей, которые необходимо учитывать. Из-за плохой теплопроводности и относительно низкой температуры плавления капролона, необходимо максимально осуществлять теплоотвод при механической обработке, чтобы избежать поднятия температуры в изготавливаемой детали. Это позволит избежать тепловой перегрузки пластмассы (изменение цвета и даже подплавление поверхности). Для обеспечения качества обрабатываемой поверхности необходимо соблюдать следующие рекомендации:

    • кромки режущего инструмента должны всегда быть в безукоризненном состоянии и хорошо заточенными;
    • режущий инструмент должен быть установлен так, чтобы режущая кромка только касалась пластмассы;
    • следует позаботиться о хорошем удалении стружки с режущего инструмента;
    • в случае большого тепловыделения должно быть обеспечено охлаждение (например, при сверлении);
    • для снятия внутренних напряжений и во избежание растрескивания крупных изделий рекомендуется сложную обработку разделять на простые операции, в промежутках между которыми материал укладывать на 48 часов в воду.

    Сверление

    Капролон без проблем обрабатываются на обычных металлообрабатывающих станках, но имеется несколько особенностей, которые необходимо учитывать. Из-за плохой теплопроводности и относительно низкой температуры плавления капролона, необходимо максимально осуществлять теплоотвод при механической обработке, чтобы избежать поднятия температуры в изготавливаемой детали. Это позволит избежать тепловой перегрузки пластмассы (изменение цвета и даже подплавление поверхности). Для обеспечения качества обрабатываемой поверхности необходимо соблюдать следующие рекомендации:

    • кромки режущего инструмента должны всегда быть в безукоризненном состоянии и хорошо заточенными;
    • режущий инструмент должен быть установлен так, чтобы режущая кромка только касалась пластмассы;
    • следует позаботиться о хорошем удалении стружки с режущего инструмента;
    • в случае большого тепловыделения должно быть обеспечено охлаждение (например, при сверлении);
    • для снятия внутренних напряжений и во избежание растрескивания крупных изделий рекомендуется сложную обработку разделять на простые операции, в промежутках между которыми материал укладывать на 48 часов в воду.

    Резание

    Капролон без проблем обрабатываются на обычных металлообрабатывающих станках, но имеется несколько особенностей, которые необходимо учитывать. Из-за плохой теплопроводности и относительно низкой температуры плавления капролона, необходимо максимально осуществлять теплоотвод при механической обработке, чтобы избежать поднятия температуры в изготавливаемой детали. Это позволит избежать тепловой перегрузки пластмассы (изменение цвета и даже подплавление поверхности). Для обеспечения качества обрабатываемой поверхности необходимо соблюдать следующие рекомендации:

    • кромки режущего инструмента должны всегда быть в безукоризненном состоянии и хорошо заточенными;
    • режущий инструмент должен быть установлен так, чтобы режущая кромка только касалась пластмассы;
    • следует позаботиться о хорошем удалении стружки с режущего инструмента;
    • в случае большого тепловыделения должно быть обеспечено охлаждение (например, при сверлении);
    • для снятия внутренних напряжений и во избежание растрескивания крупных изделий рекомендуется сложную обработку разделять на простые операции, в промежутках между которыми материал укладывать на 48 часов в воду.

    Требования к инструменту

    Капролон без проблем обрабатываются на обычных металлообрабатывающих станках, но имеется несколько особенностей, которые необходимо учитывать. Из-за плохой теплопроводности и относительно низкой температуры плавления капролона, необходимо максимально осуществлять теплоотвод при механической обработке, чтобы избежать поднятия температуры в изготавливаемой детали. Это позволит избежать тепловой перегрузки пластмассы (изменение цвета и даже подплавление поверхности). Для обеспечения качества обрабатываемой поверхности необходимо соблюдать следующие рекомендации:

    • кромки режущего инструмента должны всегда быть в безукоризненном состоянии и хорошо заточенными;
    • режущий инструмент должен быть установлен так, чтобы режущая кромка только касалась пластмассы;
    • следует позаботиться о хорошем удалении стружки с режущего инструмента;
    • в случае большого тепловыделения должно быть обеспечено охлаждение (например, при сверлении);
    • для снятия внутренних напряжений и во избежание растрескивания крупных изделий рекомендуется сложную обработку разделять на простые операции, в промежутках между которыми материал укладывать на 48 часов в воду.

    При выборе возникли затруднения или вопросы?

    Получите профессиональную консультацию